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大气plasma喷涂原理与工艺的特性

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大气plasma喷涂原理与工艺的特性

大气plasma喷涂简称等离子喷涂。plasma喷涂通过等离子喷枪来实现,喷枪的喷嘴(阳极)和电极(阴极)分别接电源的正、负极,喷嘴和电极之间通入工作气体,借助高频火花引燃电弧。电弧将气体加热并使之电离,产生等离子弧,气体热膨胀由喷嘴喷出高速等离子射流。送粉气将粉末从喷嘴内(内送粉)或外(外送粉)送入等离子射流中,plasma喷涂气体有氩气、氢气、氦气、氮气或它们的混合物。

使用的工艺气体与电极上施加的电流共同控制工艺产生的能量。由于可以对每种气体和所用电流进行精确的调节,所以涂层结果可以重复和预测。同时,材料被射入羽流的地点和角度以及喷枪到靶的距离也可被控制,从而能高度灵活地产生恰当的材料喷涂参数,扩大熔化的温度范围。等离子喷枪与靶部件的距离、喷枪和部件的相对速度以及部件冷却(通常借助集中在靶基体的空气喷射的帮助),一般将部件的plasma喷涂温度控制在38°C至260°C(100°F至500°F)。

大气plasma喷涂工艺的特性:可选涂层材料多,包括金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、碳化物以及其他。涂层设备可以使用不同材料的层,生产符合各种应用的表面,包括多种不同的耐磨损和抗腐蚀机制、所需的热特性或电特性、表面修复和尺寸控制。精确地控制涂层厚度和表面特性,例如空隙度和硬度。没有热影响区域或部件扭曲,沉积率高,涂层与基体的粘结力强,复杂几何形状的涂层,易于遮盖不应喷涂的区域,工艺可实现全自动化。

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页面描述:大气plasma喷涂原理与工艺的特性大气plasma喷涂简称等离子喷涂。plasma喷涂通过等离子喷枪来实现,喷枪的喷嘴(阳极)和电极(阴极)分别接电源的正、负极,喷嘴和电极之间通入工作气体,借助高频。

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