非极性高分子材料在低温等离子处理机作用下性能得到了改善

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非极性高分子材料在低温等离子处理机作用下性能得到了改善：

当中，在材料表层改性方面，关键采用低温等离子处理机，使材料表层大分子的离子键打开，与等离子体中的氧自由基相结合，在材料表层形成极性基团；首先，在低温等离子处理器中，各种离子都要有足够的能量来切断材料表层的旧离子键。除离子外，低温等离子处理机中绝大多数粒子的能量均高于这些离子键的键能。但是它的能量比高能辐射射线要低得多，因此它仅涉及材料表层(几纳米至几微米)，而不会影响基质的性能。但是在实际采用中，能量过高，或者长时间运行都会造成材料表层损伤，甚伤及材料本身固有的特性。

以聚乙烯(PE)为代表的聚烯烃聚合物材料，因其电性能、物理机械性能、化学稳定性、毒性小、原料丰富、加工工艺简单、生产效率高等特点，被广泛地用于光纤电缆的绝缘材料和护套材料。然而，聚乙烯板表层能量低、亲水性和粘接性能差，使电缆表层喷涂的标志(型号、规格、长度等)易磨损。因此低温等离子处理机对该类材料表层的物理化学性能进行改善，以增强护套表层与喷涂墨水的粘结性和相互渗透性。

目前，光缆保护套的表层标志关键采用热压印刷和喷墨打印。目前热压印刷存在以下缺点:

1.根据客户要求需加工专用字头，字头的成本高、不同批次字头大小不一供货效率低。与此同时，影响了光缆制造商的供货效率；

2.印字带的成本相对较高，且容易造成白色污染；

3.印字带在生产中经常断带、印字质量差；

4.设备速度低，影响整条生产线的速度；

5.印字后破坏了光缆线表层护套，甚致有可能压扁套管，造成OTDR上测试曲线出现台阶；

6.印字间距受限，且错印后重新补打难度大、效率低。

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