塑料材料使用电晕等离子处理的特点是什么？

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塑料材料使用电晕等离子处理的特点是什么？

电晕等离子(又称电火花处理)是在电极上施加高压(2-10kV)和高频(2-20kV)，在两个电极之间形成电晕放电，形成低温等离子体，使塑料表层形成游离子基反應，使高聚物化学交联。表层变得粗糙，增加了对极性溶剂的润湿记忆——这些离子体通过电击和渗透进入印刷体表层，破坏其分子结构，进而氧化和极化被处理的表层分子。与酸、腐蚀法相比，电晕时间短、处理速度快、操作简单、处理效果好、无处理液污染等一系列优点。目前已广泛应用于塑料薄膜印刷、复合等加工前的表面处理。

经电晕等离子后，塑料外表粗糙度有很大转变，其外表粗糙度随处理温度的升高而增大，随处理时间的延长而增大。电晕放电形成大量的等离子气和臭氧，直接或间接作用于塑料表面层的分子，使塑料表面分子链引导极性基团。塑件经电晕处理后，接触角减小，表面张力增大，随电晕时间增大，处理电压、电流增大而增大。电晕处理后，塑料的印刷和粘接性能明显提高。

经电晕等离子后，塑料表层由光滑变粗糙，表层有大量细小的孔隙。当粘合剂(印罪)涂在塑料表层时，由于分子的扩散和渗透，进入塑料表层的孔隙中，固化后机械地嵌入孔隙中，形成许多微小的机械连接点，从而大大提高了粘合剂的附着力。过度的电晕等离子处理会使塑料表层过于粗糙，表层光泽变差，损害塑料的光学性质。过度的电晕处理会降低薄膜的阻隔性。此外，过度的电晕处理也可能导致薄膜粘连，尤其是在夏季高温季节，更容易导致薄膜粘连，情况更加严重。因此，在满足印刷和复合加工要求的前提下，电晕等离子，避免不必要的过度处理。

与硫酸腐蚀法和火焰处理法相比，电晕等离子处理具有处理效果不稳定的缺点。电晕等离子处理后，塑料的表面张力明显增加，但张力值非常不稳定。随着放置时间的增加，表面张力值呈指数规律下降。电晕等离子处理工艺有三种，第一种是在薄膜生产过程中进行电晕处理；二是在印刷和复合过程中进行电晕处理；三是在薄膜生产过程中进行第一次电晕处理，然后在印刷和复合过程中进行第二次电晕处理。

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