如何将plasma清洗机提升汽车塑料零件的附着力呢？

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如何将plasma清洗机提升汽车塑料零件的附着力呢？

据了解，汽车用塑料件占汽车整体原料的1/3以上，其中大部分是PP.ABS.PA.PVC.EPDM.PC.EVA等复合材料。单独用于加工成缓冲器.仪表盘.中控板.门面板.保护板.引擎罩.密封条.灯具.防震垫等。

在使用塑料零件时，不仅减轻车身重量，降低能源消耗，保证功能，安全；经过不同表面处理技术，使舒适度及装饰品质得到不断增强。这种塑料在进行丝印、粘合、包覆等工艺之前，传统的表面处理都是人工打磨.火焰灼烧和喷刷底涂，但效果不佳，接下来让我们一起来讨论，汽车塑料件上，哪些需要用plasma清洗机进行表面处理。

首先复合是由2种以上物理性质的原料组合而成，能够获得更好的特性，具有单一材料无法获得的多种特性，如聚丙烯(PP)+玻纤(GF20)；聚丙烯(PP)+三元乙丙橡胶(EPDM)+滑石粉(TD20)等。它广泛用于汽车内饰件。与PP.EPDM.ABS+PC相似，这类原料表面能量较低，浸渍能力较差，会影响原料表面的丝印.粘合.包覆膜.植绒的品质及特性。经过plasma等离子清洗机对这2种原料进行处理，发觉其表活剂能显著地改善原料的表面特性，且撕剥力显著增强。

出现以上显著结果，主要得益于以下原因：

1.plasma清洗机行成的等离子体放电会使亲水性的官能团，比如酚的羟基(-OH)羧酸的羧基(-COOH)，以及羰基(C=O)引入表面，使原料表面的浸润特性大大提高。

2.plasma清洗机行成的等离子体可促使原料分子键开闭，并除去发生的交联性以及低分子量的污染物，在原料表面形成了洁净的界面层，并促进结合力和粘结强度的增强。plasma等离子清洗机用于原料为ABS+PC的塑料贮藏箱植绒前进行表面处理，以增强其胶粘性和绒毛粘合能力。比如汽车上各种不同形状结构和原料的塑料零件，均可在塑料件植绒上进行等离子清洗。不但能使植绒质量得到保证，而且可选用对人体和环境均友好的粘合剂，减少操作者的健康风险。

3.plasma清洗机用来对原料为聚丙烯(PP)+滑石粉(TD20)的塑料门板进行表面处理，以增强水性聚氨酯胶与塑件的粘结特性，增强撕剥力。

采用plasma清洗机对这2种原料进行处理后，发觉其表面特性在等离子体活性微粒的作用下有明显的改善。

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