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PTFE材料在等离子体发生器表面处理和表面处理前后的成分差异

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PTFE材料在等离子体发生器表面处理和表面处理前后的成分差异:

等离子体是由电子、离子、自由基和其它中性粒子构成。在这种情况下,电子、离子和自由基都是活性颗粒,很容易与其它固体材料的表面反应。

等离子体中含有大量的活性颗粒,在一定范围内频繁地对材料表面进行高速冲击,会引起两种反应:首先物理反应活跃的颗粒轰击待清洁的表面,最终将污染物从表面分离出来。用氩等离子体处理金属表面:氩在空腔内高压电场作用下电离,产生大量氩离子及其它活性颗粒轰击待处理金属表面。金属表面污染物和氧化膜均能达到纳米级清除,同时等离子碰撞的微蚀刻效应使金属比表面积增大,粘着附着力和亲水性能也有一定的提高。其次化学反应:空气中的氧等离子体的活性基团与处理物表面的有机化合物反应,生成二氧化碳和水,形成深层清洁作用,同时在表面产生更多的亲水基团,如羧基和羟基,改善材料的亲水性。

PTFE材料在等离子体发生器表面处理和表面处理前后的成分差异,处理后形成了更多亲水性基团,使材料表面的湿角变小。等离子体发生器等离子体分类:

一、等离子体发生器按温度分级

①高温等离子体:温度可在一二百度至上万度之间,等离子体射流本身温度较高,但与固相接碰撞后的表面温度较高,这种等离子体仅适用于处理陶瓷、金属等耐热材料。

②低温等离子体:一般采用低压(真空)电场或高频电晕放电的方法实现等离子体产生,其温度可以控制在接近常温下。适用于塑料,硅胶,晶片和其他非耐热材料。

二、等离子体发生器激励频度分类

①超声等离子体:激发频率40kHz,引起处理面的物理反应;

②射频等离子体:激发频率13.56MHz,引起处理表面发生物理反应和化学反应;

③微波等离子体:激发频率2.45GHz,用于处理表面产生化学反应。

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