plasma清洗设备处理汽车配件制造的作用

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plasma清洗设备处理汽车配件制造的作用：

近年来，塑料在汽车制造业中的应用越来越多，目前国外知名汽车厂家，塑料使用量一般占到汽车材料的10-15%，有的甚至超过20%。无论是汽车外饰件，内饰件，汽车头灯，密封条，还是功能和结构件，到处都可以看到塑料制品的影子。工业用塑料的硬度、强度、拉伸性能的不断提高，促进了汽车塑化业的发展。使用塑代钢可以大大降低汽车本身的重量，从而降低燃料使用量，降低排放标准。在喷涂前，plasma清洗设备可在喷涂前对聚丙稀/epdm橡胶复合物的保护杆进行表面活化清洗。缓冲器作为一个独立的部件，在美化汽车外观的同时，对汽车的安全保护、气动性能有着重要的影响。为了降低油耗和燃油成本，达到低排放标准，汽车对轻量化、致密、抗腐蚀的塑胶材料慢慢变为汽车保险杠的关键材质，使用量日益增多。

塑料表面处理需要优于钢材，以保证产品的内外质量。通过各种数据对比，plasma清洗设备有着良好的处理成效，可以进行在线处理，成本低廉，节能环保，是目前该领域很理想的处理工艺。

采用plasma清洗设备对汽车保险杠进行处理，经喷涂后能与车体一样有着光泽，使汽车的外观更具整体性，还能覆盖塑胶表面的花纹、刮痕等缺陷，提高表面硬度，在耐紫外线暴晒、耐久性、耐候性、耐化学物质、防尘性等方面都能取得较好的成效。而且聚丙稀塑料和epdm橡胶塑料价格便宜，容易加工成型，弹性很好，因而在众多汽车保险杠生产厂家中脱颖而出，深受青睐。

当前，等离子体表面处理机设备已广泛应用于各种橡胶密封圈(门框密封圈、门头、车窗导槽、车窗侧密封圈、前后风挡和前后盖板密封圈、发动机密封圈)，前灯，汽车内饰(空调出气装置、仪表盘、气囊、GPS、DVD、仪表、传感器、天线)，制动块、油封、保险杠等。变为改进零件粘结的第壹选择工艺。但是如果聚丙稀/epdm橡胶没有经过等离子表面处理，塑料的表面能低，润湿性差，结晶度高，分子链呈非极性，边界层较弱，这些因素都会造成喷涂成效不好。

选配plasma清洗设备，可有效去除加工成塑料制品时引入的向表面迁移的化学物质，以及颜填料对涂层产生的负效应和运输过程中产生的污垢等污染物，使聚丙稀/epdm橡胶材质表面C-C或C-H键被氧化，产生活性基体，如C-O、C=O和COO等，大大提高聚丙稀/epdm橡胶材质的表面活性。改善汽车保险杠喷涂的可靠性和稳定性，使良率大大提高。

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