解读关于plasma清洗设备表层工艺处理性能

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解读关于plasma清洗设备表层工艺处理性能：

plasma清洗设备可以和各种不同的后续制作工艺相配合，其中为典型的后续加工包括包装印刷，粘合，喷涂。plasma清洗设备适用多种行业的制造业使用，能为差异材料或者复合材料给予后续的粘合，喷涂，包装印刷前处理，使2种差异材料有效而又可靠的融为一体。plasma清洗设备清洗活化和涂层专用在数码行业中主要为粘合、喷涂、溅镀等工序给予前处理。

plasma清洗设备在电子产品中使用多的目标是手机外壳、手机按键、笔记本电脑外壳、笔记本键盘、塑胶产品等。广泛地使用原材料有聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚酯，聚甲醛，聚四氟乙烯，乙烯基，尼龙，(硅)橡胶，有机玻璃，ABS等塑料的包装印刷，涂覆和粘合等工序的表层预处理。而这些素材的形状、宽度、高度、材料类型、工序类型、是否需要在线处理都直接影响和决定了整个表面处理设备的解决方案，plasma清洗设备的主要特点：

1.均匀度高：大气压plasma清洗设备是辉光式的等离子幕，直接作用于材料表层，实验证明，同一材料差异位置的处理均匀性很高，这一性能相对于制造业行业进行下一环节的邦定、涂膜、包装印刷等制程十分重要。

2.效果可控：大气压等离子有三种效果模式可选。一是选用氩气/氧气组合，主要面向非金属材料并且要求较高的处理效果时采用。二是选用氩气/氮气组合，主要面向待处理产品有不能被处理的金属区域，因氧气的强氧化作用，替换为此方案中的氮气后，该问题可以加以控制。三是只采用氩气的情况，只采用氩气也可以实现表层改性，但是效果相对较低。此种情况较特殊，是少数制造业客户需要有限度的同时均匀的表层改性时采用的方案。

3.安全可靠稳定：大气压式等离子，也是低温等离子，并不会对材料表层带来损伤。无电弧，无需真空腔体，也无需有害气体吸出系统，长时间使用并不会对操控员工带来身体损害。

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