Plasma设备都有哪些类型

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Plasma设备的主要用是通过通入的气体和电压产生具有高能的等离子体，对工件表面进行清洗、活化、蚀刻、改性等，低温等离子体可以改善大部分材质的表面性能，包括：表面的洁净度、亲水性、粘合力、附着性等，全程0排放，符合环保的特点，用等离子清洗改性工艺已经成为材料表面必不可稍等的一种方法之一。

目前，较常见且应用最广的Plasma设备样式有2种：常压清洗机与真空清洗机。基于等离子体的可控性，AP等离子系列专用于处理不同宽度的物体。单喷头用于精确的处理，多喷头用于特殊形状物体的处理，我司拥有多款拓展性喷嘴，处理宽度为2mm-80mm，能够满足绝大部分产品的处理需求，常压等离子相对用于更广泛的应用，该技术几乎可应用于整个工业界。

1、常压Plasma设备处理后表面性能长久可靠，维持时间长；

2、常压Plasma设备是1种干式清洗方式，无污染，无废水，符合环保要求；

3、常压Plasma设备可以在生产线上实现在线运行处理，无须低压真空环境,降低成本；

4、以便便于客户操作，常压Plasma设备的功率可根据需要调控，提高设备的适用率；

各类型的真空腔体等离子装样腔的容积是不一样的，当然在应用过程中也会有所差异，正如，小型2L-10L的腔体大多会应用于实验室的研究中，而稍大的腔体则会使用于工厂的生产流水线中，大腔体的优势无非就是处理体积越大，一次性批量处理的产品越多，智造也可根据所需要处理物体的小大推荐或者定制适合的等离子清洗机。

1、输出的等离子体能量较同类国产设备高30%，并且还能根据需求定制流水线运行方案；

2、设备应用处理范围广，不限产品大小和结构，适用于PVC、PE、PP、PTFE、PEEK等高分子材料和各类金属陶瓷玻璃的表面改性和蚀刻处理，能大幅提高表面附着性；

3、设备稳定性强，能达同类德国设备的水准，10000小时无故障处理；

4、操作简单、安装及维护便于。

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