等离子清洗设备去除塑料件披锋毛刺

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注塑产品有毛刺怎么解决？

一般来说，注塑产品的毛刺绝大部分发生在分合面上，即静模和动模之间、,滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆孔隙等处流入熔料,在制件上形成多余的飞边毛刺。这些毛刺对产品的使用、搬运和再加工等很多方面都产生了不利影响。有毛刺的产品，首先就给人一种外观不精美，次品，劣质品的感受。锋利的毛刺更可能划伤人体的皮肤，甚至威胁人身安全。

塑料产生毛刺的主要原因有哪些？

1.模具存在细微的缝隙，注塑温度逐步升高时，塑料熔料的流动性会进一步提高，能非常轻松的流入细微的缝隙，产生毛刺。同时，注射压力比较大时，也容易产生比较高的挤压力，将熔料推动到缝隙；

2.为了防止缩孔而注入过多了熔料；

3.模具合膜面上不洁净，存在异物。

4.模具原度不够，模具制造不良，锁膜力不足，模具局部配合不严密，都可能产生毛刺。

为了解决这一问题，等离子清洗设备如何处理呢？

等离子去毛刺机去毛刺的原理：利用直喷等离子的高温对毛刺和合膜线进行熔融，由锋利的毛刺变成比较柔和的边缘。同时能够产生高能电子，自由基等活性粒子，能够快速与毛刺作用，最终转化为无二次污染的CO2和H2O，并由等离子枪头喷出的高热气体蒸发。

通过直喷型等离子清洗设备对毛刺边缘进行处理，对毛刺和合膜线进行熔覆，将锋利的毛刺变成柔和的边缘，同时处理掉杂质，产生的高能电子，自由基等等，还能对表面进行活化处理，有利于后续粘接、涂覆等工艺，一举多得。整个处理过程可以搭配生产线进行处理，节省人工提高工作的效率。

等离子去毛刺机是一种“洁净”处理，处理过程中不消耗水、燃料、无须添加化学剂，无其它废气废水产生，对产品非接触式，无变形，一致性高，没有耗材。只需接通220V电源（一小时一度电，经济实惠）和压缩空气就可产线化连续生产。

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