单槽超声波清洗机使用说明

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1、概述

9W-1036型超声波清洗机是机体与控制部分分体式的单槽机，具有洁净度高、使用方便、外形美观、耐用易保养等特点，生产过程符合国家的绿色生产要求，用碱性或弱酸性水基溶剂（PH≤6.3）作为清洗剂，适用于电镀零件的镀前处理镀后清洗，以及钟表零件、五金件机械零件、珠宝首饰、镜片、眼镜框架和玻璃器皿的清洗。

2、结构组成与各组成部份功能

2.1、结构组成

9W-1024型超声波清洗机由超声波发生器、换能器、超声清洗槽、自动温控加热系统、电器控制部分、整机外罩组成。

2.2、各组成部份功能

2.2.1、超声波发生器：产生高频超音频电信号，以供给换能器。

2.2.2、换能器：将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机械振荡而传入到清洗液中，从而达到超声清洗的目的。

2.2.3、超声清洗槽：盛载清洗液，并且待洗工件在此槽进行超声波清洗，可将工件表面及缝隙中的脏物振落。

2.2.4、自动温控加热系统：由发热板、机械式温控组成，自动控制清洗槽中清洗液温度及加热与否。

2.2.5、电器控制部分：集中控制整机的电器部分，保证整机功能的实现。

2.2.6、整机外罩：由底盘、地脚、万向脚轮、部件支架、门板等组成。

3、超声波清洗的基本工作原理

利用高频超音频电能，通过换能器转成高频机械振荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就像一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，这种空化侵 蚀作用就是超声波清洗的基本原理。

4、主要技术参数

型号    规格	9W-1036
超声波功率	1800W
超声波频率	40KHz
超声波换能器	36个
内槽有效尺寸（L×W×H）	650*500*480mm
外形尺寸（L×W×H）	------
清洗槽有效容积
加热功率	3600W
电  源	220V 10%  50/60Hz   单相

5、使用说明

5.1、开机前的准备

5.1.1、检查清洗机是否安装平稳妥善，机壳接地是否可靠。

5.1.2、将电器控制面板上所有的开关置于“关”的位置，检查电源是否合乎要求，电源指示灯是否亮。

注意：本公司内部规定火线用红、黄、蓝色电线，零线用黑色电线，地线用黄绿双色电线。

5.1.3、将清洗机上黑色高频线接头接到超声波发生器插座上，并拧紧。

5.1.4、关闭清洗机侧面的排液球阀。

5.1.5、注入清洗液，待清洗件完全浸入清洗液后，液面离清洗槽顶部约80mm。

5.2、操作说明

5.2.1、接通电源，将机体上的温度控制调节器扭至所需工艺温度，相应指示灯亮。当达到设定温度后，相应指示灯自动熄灭。

5.2.2、启动超声波发生器上的电源开关，根据清洗工艺要求，将各个功能旋钮扭至所需的工艺参数。

5.2.3、请把待洗工件放入清洗槽，超声波开始清洗工作。当您所需的清洗时间到达时，请取出清洗好的工件，再放入待洗工件进行下一轮清洗。

注：请勿把工件直接放入清洗槽进行清洗，以防损坏超声波换能器。

5.2.4、清洗机停止工作前，请先关掉超声波开关，将温度控制调节器旋至0℃，再切断电源。

6、使用注意事项（特别注意1、2点）

6.1、清洗槽内无清洗液时，千万不能启动超声，否则会导致损坏换能器的严重后果。

6.2、槽内无清洗液时或清洗液面未达到要求时， 千万禁止加热，否则会损坏发热板。

6.3、不得将物体直接放入清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出，否则会损坏超声波发生器。

6.4、不可将液体溅湿换能器及超声波发生器。

6.5、超声波清洗机加热温度不能超过80°C。

6.6、切不可使用可燃性溶液作清洗液。

6.7、旧液换新时，排液与加液均应在温度控制调节器置于0℃及常温、超声波开关置于关的位置下进行。

6.8、定期检查及清洁控制电器。

6.9、清洗槽内沉积物过多时，应及时放液冲洗清除。

注意：请定期清洗超声槽及更换清洗剂，因为超声槽表面若堆积有脏物，会影响超声振板的寿命！

6.10、工作环境无导电粉尘或酸性气体，工作温度在-2~42℃之间，相对湿度≤80%。

6.11、在清洗槽内注满清洗液的情况下应尽量避免推动或搬移机体。

6.12、本机有漏电可能，使用时应保持良好接地。

6.13、涉及到电器方面的维修、检验或维护保养，请在关闭电源后进行，以防触电；涉及到高温部位的维修、检验或维护保养，请待其冷却后再进行，以防烫伤。

6.14、维修、检验和零件的更换须由专业人员来进行。

7、运输与安装

7.1、搬运方法

搬运时应平起平落，倾斜不得超过30º，不能碰撞机器。

7.2、安装

机器应安装在通风干燥的地方，其环境温度、湿度不应过高，机身脚轮应平稳放置，底盘放水平，周围应留有空间（要求不少于0.8米空间）以便通风散热良好。

7.3、电源

电源的电压应符合本说明书的要求。

7.4、保证接地

机壳要可靠地与地线连接。

8、简单故障与排除

8.1、加热失效：检查发热板是否烧坏，继电器是否损坏，检查主空气开关是否跳闸。

8.2、超声波不工作：检查保险座内保险是否烧毁，超声波发生器功率元件是否损坏，换能器是否短路，该路空气开关是否跳闸。

8.3、超声波减弱：超声振板表面若堆积有脏物，或换能器如受潮湿、导电粉尘沾染及撞击，会产生漏电、短路、击穿、裂纹甚至脱落，引起超声波减弱。

8.4、换能器或超声波发生器发生损坏，应立即停止使用，并通知本公司派员前往维修。

9、超声波发生器面板说明

9.1、保险座：在输出过载或清洗机工作异常时及时断开电源，保护超声波发生器。

9.2、微调：超声波输出频率在一定范围内连续可调，在不同的工况条件下调整微调使换能器始终工作在最佳状态下，换能效率达到最大，在不同工况下都能达到最佳效果。

9.3、扫频：采用当今最先进的超声扫频清洗技术。通过在清洗过程中使超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，大大缩短工件清洗时间，提高清洗效率，以达到快速清洗的目的。

9.4、功率调整：超声波输出功率调整可实现本机输出功率的0～100% 连续可调，以适应各种清洗对象的要求。

9.5、功率显示：十位LED发光排逐级显示，直观掌握超声波输出功率大小。

9.6、电源开关：控制超声波发生器电源通断。

按下“I”：电源接通

按下“O”：电源断开

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