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口罩机超声波焊接系统使用说明

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口罩机超声波焊接系统使用说明

一、 超声波原理概述

无纺布化纤类布料多层熔合的原理,是利用接触面间高频的磨擦使分子间急速产生热量,在一定的压力作用下,可以将多层无纺布或织物或 PVC 薄膜等熔接起来。通常用于无纺布焊接加工的频率有20KHz和15KHz。。超声波能量穿透材料使之熔在一起,一般需在焊头上做出齿状、网状、条状的纹路,在熔合出来的产品表面形成花纹,并使多层布料熔合起来。 一次性平面口罩和 N95 口罩就是采用这种办法制造出来的,口罩耳带也是用超声波点焊起来的。

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二、系统组成

超声波焊接系统一般使用于自动设备,配合自动化装置完成连续焊接或往复焊接。超声波焊接系统一般包括:超声波发生器超声波换能器超声波焊接模具(焊头),以及相关附件,例如固定支撑换能器的法兰盘,连接电缆线等。

超声波发生器又称超声波电源超声波电箱,是一种能够提供高频电流的电子线路装置,配合超声波换能器可以产生超声波振动能量。超声波换能器的原理是利用压电陶瓷逆效应,在换能器加入适当的高频电流,就可以产生同频的机械振动。超声波发生器 、超声波换能器、超声波焊头组成了一整套超声波振动装置。

超声波振动装置的三个部件必须达到共振才能够正常工作,不当的安装连接,不当的共振频率,不当的调节,都会造成系统异常,严重时会损坏系统。


三、安装注意事项

1、将焊头与变幅杆之间的接触面擦拭干净,在两个端面上涂抹少量硅油或黄油,将螺杆拧入焊头一边拧紧,然后将焊头与变幅杆这个专用螺杆连接,并用板手锁紧,强调一定要扭紧;

2、操作前,请务必做超声检测,以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后,不可疏忽。

3、每次启动外部自动化设备时(例如口罩机),不可直接进入自动工作模式。需要首先检测超声波频率是否正常,只有超声波系统正常后,方可使整套自动化设备进入自动化连续工作模式;

4、在调试超声波时,焊头不能受压,需要将另外一侧的花辊或其他装置上升,不能紧密接触,要保证焊头是悬空的;

5、超声波发生器的超声触发线,需要连接外部自动化机器的控制接口,类型是开关接口,不能带电,不能输入电压;


四、调试方法

1、智能型超声波发生器调试介绍:

智能超声波发生器,能够一键自动识别系统频率。首先开启发生器的电源,按下频率扫描。20khz 频率机型的频率在 19.60—20.10 之间,15khz 频率机型频率一般在 14.65—15.0 之间,电流小于 1A,即为正常;智能超声波发生器的振幅在连续作业时一般不超过 50%,不可太大。 确认超声波系统正常后,方可启动外部控制,实现自动化连续作业。


当系统出现过载报警,可能是下列原因:

1、超声波输出线开路;

2、换能器损坏或者焊头损坏;

3、焊头松动,长时间工作可能会造成松动;

4、系统工作温度过高,需要加装鼓风机强制冷却;

5、发生器电路自身故障;


2、模拟线路超声波发生器调试介绍:

在连接好所有的线缆和安装好超声波焊头后,打开超声波电源开关,瞬间按下(不超过 1 秒)超声波检测开关,同时观察超声波的电流负载表,如果小于1A,就说明频率异常,需要首先调节频率调节旋钮,即发生器面板左侧的小盒里的螺丝,左右旋转频率调节螺丝,并一次一次按下音波检测开关(注意不能按住不放),直至使电流显示在 1A 以下,并且越小越好;

调整调谐电感时,负载表电流大小变化,并非表示功率输出大小,只表示发生器与换能器能器系统谐振程度,(电流越小,谐振越好)。

小盒内右侧是档位开关,可以调节超声波输出的功率,通常使用 1-3 挡。


如果过载指示灯点亮表示可能是下列问题:

1、频率调节不良;

2、发生器与换能器匹配不良;

3、发生器内部故障;

4、换能器故障;

5、超声波焊头损坏;

6. 系统温度过高;

重要提示:

(1)每次开机使用都需要检测超声波频率,不能不去观察频率直接启动自动作业;

(2):在空载时,负载表表示谐振程度;焊接时显示的,表示输出能量,焊接作业时通常会大约 1A ;

(3):正确的调谐非常重要,如果无法达到正常情况,不可勉强使用,以免损坏机器。

(4):系统在工作时,发现有异响,尖叫,应立即停机检查。

(5):防止温度过高,必须要控制温度,过高的温度会造成系统频率异常,一定要加装鼓风机冷却。

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页面描述:口罩机超声波焊接系统使用说明一、 超声波原理概述无纺布化纤类布料多层熔合的原理,是利用接触面间高频的磨擦使分子间急速产生热量,在一定的压力作用下,可以将多层无纺布或织物或 PVC 薄膜等熔接起来。通常。

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